Saiba como um grande produtor químico europeu implementou o aspenONE Supply Chain Management, integrado ao sistema SAP ERP, e conseguiu reduzir os inventários em 20%, alcançar 97% nas entregas “on-time” e reduzir o número de transições de campanha em 20%.

Learn how a large producer of synthetic rubber used Aspen ProMV to identify the cause of ongoing quality issues with its batch products. Download the case study to read how Aspen ProMV uncovered the variables that correlated most with batch quality, resolving production problems faster to limit losses.

Qenos 사가 Aspen Plus®의 회분식 모델링을 어떻게 자사의 공정에 적용하여 변화하는 고객의 요구에 맞춰 플랜트 검증 단계를 최소화하고, 고객 맞춤형 제품을 신속하게 시장에 공급할 수 있었는지 실제 사례를 소개합니다.

After the company identified uncommon operating procedures at each of its many refineries — which led to inefficiencies and lower margins — Shell launched “Enterprise First,” an initiative designed to standardize processes and technology across the organization. The key to driving this strategy — and meeting its objectives — is an integrated aspenONE® Supply Chain Management solution that helps Shell optimize refinery production, reduce costs and increase margin.

競争の激しい市場でビジネスを成長させるために、大阪に本社を置く化学品メーカーのダイセルは、特定の市場の需要を満たすために狭い分子量分布を持つポリマーを開発する必要がありました。この事例では、ダイセルがどのようにアスペンポリマーを使用してカスタムRAFT重合モデルを開発したかをご覧頂けます。このモデルにより、お客様はプロセス条件を最適化し、実験コストを削減できるようになりました。これにより、次の利点がもたらされました。

Una de las empresas más grandes a nivel mundial para productos químicos, plásticos y de refinación utilizó Aspen ProMV para entender y resolver sus problemas de producción causado por un problema de alta viscosidad en el aceite de enfriamiento. En este caso de estudio conozca cómo Aspen ProMV permitió a la empresa a destacar las principales variables de proceso que están altamente correlacionadas con problemas de viscosidad y que guio rápidamente a los ingenieros de proceso al problema subyacente para limitar las pérdidas.

Lubrizol社がどのようにAspen Plus を活用し、包括的にプロセス開発を行い、短期市場投入を実現しているか事例をご紹介します。

In this case study, learn how Braskem Idesa used Aspen ProMV™ to proactively identify and correct for conditions that historically led to high reactor fouling.

Descubra cómo un fabricante de termoplásticos de ingeniería descubrió la causa raíz de fallas recurrentes en sus calderas de tubos y calderas utilizando el mantenimiento prescriptivo de Aspen Mtell.

競争の激しい市場でビジネスを成長させるために、大阪に本社を置く化学品メーカーのダイセルは、特定の市場の需要を満たすために狭い分子量分布を持つポリマーを開発する必要がありました。この事例では、ダイセルがどのようにアスペンポリマーを使用してカスタムRAFT重合モデルを開発したかをご覧頂けます。このモデルにより、お客様はプロセス条件を最適化し、実験コストを削減できるようになりました。これにより、次の利点がもたらされました。